```html 产品服务 - 东莞稳昭冲压有限公司
几何线条表现冲压工序拆解与排样布局的插画

冲压产品与加工服务

冲压件的成本由模具结构决定,交期由排产决定,质量由首件和抽检记录背书。本页列出我们日常承接的九类冲压加工,每类写清工艺要点、适合的场景和交付方式,方便您对照自己的产品判断哪条工艺路线更合适。拿不准时,欢迎带着图纸或样品来聊,我们会先给出可制造性意见,再谈报价。

精密级进模冲压件料带

精密级进模冲压件

适合工序多、批量大的结构件:冲孔、折弯、压筋在一套级进模内连续完成,减少二次定位误差。我们重点控制送料步距与料带刚度,确保连续生产数小时后尺寸仍在公差带内,尾件与首件对比留档备查。

  • 工位数通常 4–12 个,视图纸工序量而定
  • 适合月用量稳定的中大批量电子产品与五金件
  • 试模周期一般 3–5 周,之后按滚动订单排产
汽车金属支架冲压件

汽车支架冲压件

安装支架、固定夹与卡扣座类零件,关注点在强度、孔位公差与装配贴合面。这类件通常用中厚板一次冲裁加折弯成形,我们按装配基准选择定位方案,批量件附抽检记录,便于客户来料检验与质量追溯。

  • 料厚常见 1.2–4.0mm,碳钢或高强钢板材
  • 装配孔位公差可按图纸约定,关键孔全检或抽检
  • 交付带批次记录,支持按客户装车节奏分批交货
电机铁芯冲片叠片

电机铁芯冲片

硅钢片冲裁对毛刺与槽形一致性要求极高:毛刺过大会影响叠压系数,槽口偏差直接影响电机性能。我们按牌号选料、按齿槽形状设计模具间隙,冲次达到一定量即安排刃磨,保证整批冲片的槽形与毛刺高度稳定。

  • 常见料厚 0.35–0.5mm 硅钢片,支持定转子片
  • 适合电机、风机、泵类厂商的长期配套需求
  • 可单片供应,叠压处理方式按客户工艺说明执行
五金拉伸件成品

五金拉伸件

筒形、方形与异形拉伸件的关键是壁厚差与起皱控制。我们根据拉伸比计算所需道次,选择压边力与拉伸间隙,必要时建议多道拉伸并配合中间处理,避免拉裂报废。口部尺寸与底部圆角按装配要求锁定公差。

  • 拉伸深度与直径比视材料延展性分道次安排
  • 适合罩壳、杯形件、容器类薄板结构件
  • 试模阶段提供首件确认壁厚与口部尺寸后封样
电子屏蔽罩冲压件

屏蔽罩冲压件

电路板屏蔽罩属于薄板精密件:折弯贴合度决定接地效果,平面度决定装配顺畅。我们以一次落料加分级折弯的工艺控制回弹,对折边与焊盘接触区做重点检查,保证罩体扣合到位不翘曲。

  • 料厚常见 0.2–0.5mm,铜、镍或钢质材料
  • 适合通讯、消费电子板卡屏蔽配套
  • 表面处理与导电要求按客户装配说明确定
散热器冲压件翅片

散热器冲压件

翅片类散热件的核心指标是翅距均匀与翻边高度一致,直接影响与功率器件的贴合与散热表现。冲压成形时以模具精度保证翅片间距,翻边与底板过渡区做圆滑处理,避免装配时应力集中开裂。

  • 翅距与翻边高度按图纸公差控制,抽检记录随货
  • 适合电源、LED 与功率模块散热结构配套
  • 可与底板冲压合并工序,减少装配累积误差
弹片弹簧片冲压件

弹片冲压件

接触弹片与弹簧片是功能件:弹性取决于材料状态,回弹角取决于折弯参数。我们与客户确认材料热处理状态后开模,折弯工序按回弹补偿修正角度,批量中以弹力抽测与角度抽检双重把关。

  • 常用弹簧钢、磷青铜、铍铜等弹性材料
  • 适合连接器、开关、电池接触类部件
  • 回弹角经试模修正后封样,批量按封样验收
冲压铆接件

冲压铆接件

铆钉、压铆螺母座类连接件标准化程度高,拼的是尺寸一致性与供应稳定性。这类件适合列入滚动订单按月排产,我们保持模具状态并固定材料来源,让每一批到货都能直接上装配线。

  • 规格按图纸或约定标准执行,关键尺寸抽检
  • 适合钣金机箱、电器装配的连接件配套
  • 支持中长期框架订单分批交付,降低库存压力
电器外壳面板冲压件

外壳面板冲压件

外观件的难点在型面饱满度与表面状态:拉延不足会起皱,压边过紧会拉裂。我们以拉延加整形的组合工序保证型面,外观面区域在模具上单独抛光维护,验收时按封样对照表面与棱线质量。

  • 常见冷轧板、镀锌板,料厚 0.6–2.0mm
  • 适合电器外壳、面板、装饰盖板类零件
  • 外观面封样验收,型面与棱线按样板比对

对照完能力,下一步

把图纸和用量发到 hello@gangutongcheng.cn,我们先给工艺意见,再谈模具方案与批量安排。选型拿不准也可以先看选型指南。

联系我们冲压选型指南

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